發(fā)布時(shí)間： 2025-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)： 91次
工作原理
將廢舊PE薄膜加入PE薄膜擠干切粒一體機(jī)中，經(jīng)過預(yù)碎、預(yù)洗、細(xì)碎、高速離心清洗、強(qiáng)壓水下清洗、脫水、干燥等一系列工藝步驟后，再通過切粒系統(tǒng)切成顆粒狀。最后，經(jīng)過冷卻系統(tǒng)得到再生塑料顆粒。
技術(shù)特點(diǎn)
1、適用范圍廣：適合處理泥沙含量高達(dá)80%的各類薄膜和PP編織袋。
2、循環(huán)水系統(tǒng)：采用循環(huán)水系統(tǒng)，既保證了清洗效果，又控制了水流量和蒸發(fā)水量，節(jié)能環(huán)保。
3、耐磨設(shè)計(jì)：預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)能夠長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少維護(hù)成本。
4、高效去除雜質(zhì)：預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)能夠高效去除大部分泥沙等雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備，并大幅提升細(xì)碎和清洗系統(tǒng)的使用壽命。
5、細(xì)碎系統(tǒng)：針對性設(shè)計(jì)，粉碎后的薄膜尺寸均勻，易于清洗。
6、高速離心清洗：以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度，實(shí)現(xiàn)清洗效果。
7、強(qiáng)壓水下清洗：清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì)，能夠最大限度去除殘余的雜質(zhì)。爪式勻速排料，保證出料均勻的同時(shí)控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ)。
8、薄膜干燥技術(shù)：離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)，將成品含水量嚴(yán)格控制在5%以內(nèi)，適合高品質(zhì)造粒要求。
9、機(jī)械運(yùn)作優(yōu)化：經(jīng)過理論計(jì)算和多次實(shí)測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，避免物料過度處理導(dǎo)致的損耗。
10、自動化控制：整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作，大產(chǎn)能的同時(shí)對可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能，確保系統(tǒng)安全。
11、可配備造粒系統(tǒng)：根據(jù)生產(chǎn)要求，可配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)。
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